“頻繁沖料”,它主要與輥面磨損、物料粒度、水分及溫度、側擋板的開度及磨損有關;因此要針對上述原因采取相應的措施。如:
1、輥面磨損嚴重,輥子咬不住料,則需進行堆焊修補;
2、物料粒度級配不佳,如:
a) 細粉較多(V選帶回的細粉量太多),或70%以上物料粒度小于工作輥縫寬度(離析料),則必須進行粒度的調整(如增加V選風量,提高分選效果;對小倉下料點進行改造及控制合理倉位70~80%,減少物料離析等),以滿足物料粒度級配的要求。
b) 含有粒徑較大的大塊,大塊經過工作輥面處,會使輥縫撐大,其它粒徑小的物料則直接通過造成沖料。因此對大塊物料進行控制或篩分。
3、當入輥物料綜合水分和溫度不滿足要求,也易引起沖料;特別是物料入輥溫度高時,可適當提高物料綜合水分(0.8~1.2%)。
4、側擋板的管理:在輥壓機運行中,側擋板與輥子間的縫隙會變動,因此要常檢查并確認沒有過度磨損,否則及時進行更換。
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